一、静置设备的分类

静置设备可分为反应设备、塔设备、换热设备、分离设备、储存设备等。许多类别的静置设备属于特种设备(压力容器)，其分类可参见1H431031特种设备的规定范围。

静置设备其分类方法很多，可以按工艺参数、性质和功能分类。

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1.按设备的设计压力分类

常压设备：P<0.1MPa;低压设备：0.1MPa≤P<1.6MPa;中压设备：1.6MPa≤P<10MPa;高压设备：10MPa≤P<100MPa;超高压设备：P≥100MPa。 P<0时，为真空设备。

2.按制造设备所需材料分类：金属和非金属两大类。

3.按设备在生产工艺过程中的作用原理分类：容器、反应器、塔、换热器、储罐等。

(1)容器

1)一般容器可分为：平底、平盖容器;平底、锥盖容器;900无折边锥形底、平盖容器;900折边锥形底、椭圆形盖容器;立式椭圆形封头容器;卧式椭圆形封头容器。

2)带搅拌容器。又称反应釜，或称搅拌罐。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅封罐三大部分组成。

(2)反应器

1)釜式反应器，釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。

2)管式反应器，由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。

3)固定床反应器，使气体和固体物料起化学反应，或使气体在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的设备。

4)流化床反应器，参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。

5)根据石油化工生产产品不同，可以分为：加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。

(3)塔，按塔内气、液接触部件的结构分类，可分板式塔和填料塔。

1)板式塔

亦称塔盘塔，塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，介质进行的热交换和物质交换均在塔板上进行。按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。

常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及一些新型塔和复合型塔。泡罩塔的优点是不易发生漏液现象，有较好的操作弹性。筛板塔的优点是结构简单，金属耗量小，气体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔高。浮阀塔的优点：生产能力大，操作弹性大，塔板效率高，气体压强降及液面落差较小，塔板的造价低。喷射型塔包括：舌形塔板、浮舌塔板、浮动喷射塔板。

2)填料塔

填料塔包括填料和填料塔附件。填料有：环形填料(例如拉西环，鲍尔环，阶梯环)、鞍形填料(例如矩鞍形，弧鞍形)、波纹形填料(例如板形波纹，网状波纹)等。填料塔附件包括填料支撑板、液体分布装置、液体再分布器、气体的进口装置、液体及气体的出口装置等。填料塔结构简单，有阻力小和便于用耐磨材料制造等优点。对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，明显优越。